De principio a fin
El trabajo de Laura como ceramista celebra la vida lenta y el consumo consciente. Las piezas, producidas de forma artesanal, llevan un proceso de diseño y creación cuidadoso que dura varios meses.
Cada creación se caracteriza por ser única y pone de manifiesto un estilo de vida auténtico y reflexivo. Producido en pequeños lotes en el estudio, los objetos buscan la elegancia a través de la simplicidad.
A continuación puedes descubir el proceso creativo y constructivo de una de mis últimas creaciones.
Diseño
Como todo viaje, empieza por una idea y cientos de formas desdibujadas, que boceto tras boceto se van construyendo.
Los dibujos me acompañan desde siempre, ambos en mi cabeza y en el papel y cambian continuamente.
Al final, solo unos pocos llegan a materializarse.
Prototipado y moldeado
Prototipado
Del mundo de las ideas traemos el proyecto al físico, modelando la idea en arcilla. En este proceso la pieza siempre cambia y evoluciona, muchas veces en direcciones inesperadas.
De todo el proceso la realización del prototipo es la parte más creativa y la que más disfruto.
Peleando con la escayola
Durante este proceso creamos un negativo de nuestra pieza, un hueco tallado en escayola que nos dará las piezas definitivas.
El molde
El trabajo de la escayola es sucio, engorroso y complicado. Además require mucho tiempo y delicadeza.
Pero merece la pena porque hemos llegado al momento de comenzar con las piezas definitiva.
Colada
Con el molde terminado y seco, vertemos la porcelana líquida. Pasados 15 minutos sacamos la porcelana del molde.
En el hueco se habrá creando una costra,
será nuestra futura pieza.
Muchas piezas se rompen en esta etapa y hay que volver a empezar. Pero aquí se recicla todo.
La porcelana se rehidrata para hacer una nueva colada.
Afinar la pieza
¡ Sorpresa !
2 horas después de haber realizado nuestra colada el molde está preparado para ser abierto. Con mucho cuidado lo separamos para encontrar la pieza definitiva.
Repasado y esponjado
Las piezas siempre presentan ciertos relieves que deben afinarse y pulirse. El bisturí y la lija de grano fino acaban su supericie suave. Finalmenete se esponjan con agua.
¡ Listo !
Conchi
¡ Conchi es el horno que hace mis sueños realidad !
La porcelana debe ser cocida para transformarse en cerámica.
En cocciones de hasta 10 h y 1300º se obtienen las mejores piezas de porcelana
❤️
1ª cocción - 1000ºC
Con la primera cocción o bizcochado el horno sube de temperatura progresivamente hasta llegar a 1000ºC
durante un periodo de unas 8 a 10 horas.
En este proceso la pieza pierde el agua química y se consolida.
Es decir, las partículas se han fijado y ya no podemos modificar la forma.
Vidriado
El esmalte es esa capa brillante que tienen los platos en su superficie y los vuelve más resistentes y versátiles aportando una nota de color.
Este proceso hace a la pieza 100% impermeable.
(Horno, microondas, lavavajillas...)
2ª cocción - 1280ºC
Es el momento decisivo. El horno alcanzará los 1280ºC en un periodo de 8 horas, vitrificando tanto la porcelana como el esmalte.
El gato de Schrödinger sería una buena metáfora para este momento... Las piezas y los esmaltes habitan en una región indeterminada de las posibilidades...
Hasta que abres el horno para descubrirla!
Es como tocar un pensamiento...
Tras todo el trabajo, cuando tengo la pieza
en la mano me doy cuenta de la pasión que
siento por la cerámica y de lo mágico que
es crear objetos que un día estuvieron en
mi imaginación.
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